石油、化工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域有些產(chǎn)品呈現(xiàn)出高粘性，高固含量及流動性差或非流動性狀態(tài)，這類產(chǎn)品過濾凈化時，如采用靜態(tài)過濾器（如：籃式過濾器、袋式過濾器或濾芯過濾器）進行雜質(zhì)分離，會有以下不足現(xiàn)象：

1.粘性液體中的雜質(zhì)會黏滯在濾元（濾籃、濾袋、濾芯、濾紙等過濾載體我們叫做濾元）過濾孔徑上及周邊，造成糊網(wǎng)現(xiàn)象，壓差上升快，需要及時進行濾元清洗。

2.有一定固含量的液體在過濾時，大顆粒雜質(zhì)直接堵塞過濾孔徑及顆粒間的架橋作用，在孔徑上形成濾層，致使有效固體顆粒不能通過過濾載體，繼而沉淀被排污。

3.壓差上升快，過濾產(chǎn)量衰減快。

4.為延長清洗周期，減輕工人勞動強調(diào)，過濾面積選擇較大，設(shè)備體積較大，因此，在過濾粘性及漿料膏體液體時，直接采用動態(tài)的自清洗過濾器，其優(yōu)勢：

a.可定時/適時或連續(xù)清除黏附在濾元表面的雜貨，保持濾元孔徑的暢通。

b.自清洗過濾器在過濾漿料時，除了保持濾元孔徑時暢通，還具有攪拌、分散漿料的功能，降低有效固體沉積。減少有價物料的浪費。

c.因自動清洗，保持濾元孔徑的時時暢通，過濾產(chǎn)量的恒定，不衰減。

d.設(shè)備體積小，無需人員頻繁維護，較低減輕工人勞動強度。